1、硫氰酸鉀鍍金液中存有很多的表面表面活性劑，以提升陰極極化，優化結晶體，得到明亮鍍層的熒光增白劑質粒載體。但光亮劑在鍍層表面產生一層有機化學膜。這部劇未來會再度變黃。因而，干躁前務必先往10%硫酸銨水溶液中來膜，隨后用開水和涼水數次清理，隨后用熱雙蒸水清理。這一步是十分關鍵的，是不容忽視的。

2、鍍金盡量不要應用防電流量浸洗，不然鍍層易造成霧，非常是輥鍍件。你能把工件從桶里倒進盆中，馬上倒進冷水，拌和，把水倒出去，讓水反復三次，隨后侵泡在50℃上下的磷酸鈉封閉液中，隨后三次就可以清理。

3、在銅常規上預鍍不但提升了鍍層的粘合力和勻稱性，并且避免了鋅電離滲入銀金屬層中。鍍鋅廠塑料仿金電鍍工藝時，鍍層金屬或別的不可溶原材料做陽極氧化，待鍍的工件做負極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被復原產生塑料玫瑰金電鍍層。為清除其他陽離子的影響，且使鍍層勻稱、堅固，要用含鍍層金屬陽離子的水溶液做電鍍工藝液，以維持鍍層金屬陽離子的濃度值不會改變。

4、鍍金后，對開展中和鈍化處理，使殘留酸中和，并在銀表面產生原膜。中和劑一般應用弱偏堿聚磷酸鹽。中和后，將其洗入鈍化處理全過程。鈍化劑為主鉻酸鹽，在6080℃下鈍化處理2min，在銀表面產生一層空氣氧化膜。

5、避免鍍金層變黃，實際操作中應留意三點：一是防止塑料鈦金電鍍工藝后清理欠佳，產生水跡；二是防止電流強度過大；三是防止鍍液溫度過高。

6、鍍層已鈍化處理(K2Cr20710g/LNa2C03n20g/L)，對掉色合理，但務必清理。

7、用預浸聚醚水溶液，在厚鋼板表面產生原膜是一種經濟發展合理的抗掉色方式 。鍍鋅廠電鍍工藝時，鍍層金屬或別的不可溶原材料做陽極氧化，待鍍的工件做負極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被復原產生鍍層。為清除其他陽離子的影響，且使鍍層勻稱、堅固，要用含鍍層金屬陽離子的水溶液做電鍍工藝液，以維持鍍層金屬陽離子的濃度值不會改變。