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鍍鋅廠燈蓋化學鍍銅時出現汽泡，金屬水鍍工藝后汽泡增大，由左右所知，化學鍍銅前的一切流程出現難題都是造成鼓包。深圳電鍍廠電鍍工藝時造成結合力不太好的緣故有許多 ，常常易出現難題的是除油全過程和粗化全過程。

金屬鍍膜廠除油不完全，會造成起皮、掉下來。燈蓋選用的是化學除油(塑件不適合用溶劑除油)，實際操作時，溫度上升到65～70℃，不斷顫動鋼件，直至手洗后不掛水滴才行。粗化是ABS塑膠電鍍中很關鍵的全過程。粗化不夠，結合力降低;粗化過多，又會使孔增大形變，結合力也會減少。因為敏化液中二價錫極其平穩，因此敏化液易無效，如未調節，會造成活化不成功。活化不夠，會使化學涂層堆積不全;而活化過多，使特異性金屬材料在表層復原過多而產生不持續膜層，也會使結合力降低。人們從除油剛開始,嚴苛按除液壓油秘方和實際操作標準,又查驗粗化工藝流程的時間、溫度,新配置了敏化液和活化液,結果化學鍍銅后仍出現汽泡。幾回不斷實驗,結果一樣,Z終判斷鼓包并不是由除油、粗化、敏化、活化造成的。